Système de cyclage automatisé pour batteries haute puissance
Reproduire fidèlement des conditions extrêmes pour tester des batteries industrielles
Les systèmes de stockage d’énergie haute puissance, comme les batteries lithium-ion de grande capacité, nécessitent des tests rigoureux avant toute intégration dans des environnements critiques. Pour répondre à cette exigence, nous avons conçu un banc de cyclage automatisé capable de simuler des séquences complexes de charge et de décharge, en intégrant une surveillance en temps réel des paramètres de sécurité essentiels.
Notre client souhaitait automatiser ses procédures de test pour différents modèles de batteries tout en s’assurant d’une supervision complète de leur état. Le défi : piloter des séquences dynamiques et répétables, tout en assurant une communication fluide avec le système de gestion de batterie (BMS), et en garantissant la compatibilité avec divers outils de supervision et d’analyse.
Nous avons développé une solution sur mesure reposant sur les environnements NI LabVIEW et TestStand. L’architecture logicielle, à la fois modulaire et évolutive, permet de contrôler avec précision l’ensemble du processus de test. Elle prend en charge les échanges de données avec le BMS via un bus de communication spécialisé, tout en pilotant des équipements de cyclage haute puissance.
Grâce à cette approche, le client peut simuler différents profils d’utilisation en contrôlant précisément les flux d’énergie appliqués à la batterie. Le système mesure en continu les paramètres critiques tels que la température des cellules ou l’état de charge, et génère automatiquement des rapports de test détaillés pour chaque cycle.
Une plateforme logicielle souple, au service d’un processus robuste
Synchronisation, performance et traçabilité
L’un des points clés de cette réalisation réside dans la capacité à synchroniser plusieurs sources de données et équipements en temps réel, sans compromettre la cadence d’exécution. La solution mise en œuvre assure une distribution rapide et fiable des informations vers les systèmes d’analyse et les outils de monitoring, avec une grande finesse de configuration.
Chaque test génère un enregistrement complet des variables observées, ce qui permet à l’équipe d’ingénierie d’analyser le comportement de la batterie à chaque étape. Ces données sont essentielles pour documenter la conformité aux exigences de performance et de sécurité.
Une solution évolutive, pensée pour s’adapter
L’environnement logiciel développé permet une grande flexibilité. Il peut être déployé sur différentes configurations de bancs de test, sans nécessiter de modifications lourdes. Il suffit d’un fichier de configuration pour adapter la solution à un nouvel ensemble de batteries ou d’équipements.
Cette capacité d’adaptation permet de réduire considérablement le temps de mise en service de nouveaux bancs, tout en garantissant une fiabilité constante des résultats.
Résultat
Notre client bénéficie aujourd’hui d’un outil complet pour la validation de ses batteries haute puissance. Il dispose d’un contrôle précis de ses tests, d’une visualisation en direct des performances, et d’une traçabilité exhaustive de chaque cycle. Cette solution améliore non seulement la qualité du processus de test, mais contribue également à accélérer les phases de validation en environnement industriel exigeant.
Publications associé
Parmi nos projets notables :

Système de traitement de fréquences pour turboréacteurs
Ce projet visait à remplacer une carte électronique obsolète par un nouveau système de traitement des signaux pour moteurs à réaction. Développé sur plateforme NI CompactRIO avec LabVIEW Real-Time et FPGA, il assure une acquisition fiable, une analyse en temps réel et une exploitation durable des données de fréquence.

Système portable d’acquisition et d’analyse de signaux
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Banc de test HIL pour calculateurs avioniques (LRU)
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